3D ЦЕНТР-Реверс инжиниринг в Украине.

Реверс інжиніринг або зворотний інжиніринг

Це дослідження готового виробу для його копіювання. Припускає відтворення конструкторської документації, необхідної для налагодження штучного або серійного виробництва. У процесі розробки створюється 3d-модель, готовий зразок (прототип), зворотні ливарні форми або матриці для формування.

Реверс інжиніринг - краще рішення, якщо треба швидко налагодити виробництво за відсутності конструкторської документації або виготовити оригінальні запчастини для автотюнингу, скопіювати вироби з дерева, глини ручної роботи. Використовуємо технології швидкого прототипирования - друк на 3Д-принтере або тривимірне фрезерування.

Муляж авто у натуральному розмірі.

Кузовних деталей автомобілів, бамперів, яхт

Ліпнини та інших елементів архітектурного декору

Модельне оснащення для формування зі склопластику

Сантехніки: ван, душових кабін

Деталі корпусів приладів

Скульптур, статуеток, глиняний посуд

Об'ємних відбитків рук, ніг, обличчя та ін.

Ливарних, прес-форм

Пластикова тара

Простих та складних деталей

3D сканування

Постобробка 3D сканів

Створення 3d-моделі прототипу

Фрезерування виробу або частин виробу

Доведення, збирання, обробка прототипу

3D сканування

3D сканування методом фотограмметріїчи структурованого підсвічування.

У нас в арсеналі професійні системи, що дозволяють скопіювати та перетворити на цифровий формат геометрію об'єкта з точністю до 50 мкм. На виході – полігональна комп'ютерна модель, готова для подальшої обробки за допомогою CAD-систем.

3D модеювання

Постобробка та корекція 3D скана

"Сирі": 3Д-моделі проходять обробку для видалення можливих шумів та похибок.
Корекція – зміна геометрії, розмірів, додавання нових елементів. При проектуванні складних виробів, які з кількох елементів, виконується їх цифрове складання - перевірка на сумісність і припасування.

Друк та цільна заготівля

3D фрезерування

Прототип повністю або його деталі друкуються із пластику на 3D-принтері або вирізаються із цільної заготовки: пінопласту, МДФ або дерева.

Доведення та складання прототипу

Доведення, збирання, обробка прототипу

На останньому етапі відбувається полірування, фарбування поверхні. Складні вироби збираються із окремих деталей. При необхідності виконується доробка прототипу із внесенням коригувань у 3D-модель та повторним виготовленням тестового зразка.
Надалі можливе виготовлення зворотних форм для серійного виробництва: штампування, формування, лиття.